Kraftledningsbygget i Oxelösund: Där varje stolpe har sin historia

26.02.2026

Projektet mellan Hedenlunda och Oxelösund är inne i en intensiv fas med markarbeten, fundament och stolpresning i full gång. På plats i Oxelösund möter vi Mats Olsson, platschef på NYAB, som tillsammans med sitt team ger en inblick i det omfattande arbete som pågår.

Projektet, som beställts av Vattenfall Eldistribution, omfattar byggnation av två parallella 130 kV kraftledningar över en sträcka på åtta mil. Ledningarna ska försörja SSAB:s stålverk i Oxelösund med grön el till en ny ljusbågsugn – ett centralt steg i SSAB:s omställning till fossilfri produktion.

Projektet i siffror

• 244 stolpar ska resas
• 2 x 130 kV ledningar
• 8 mil lång sträcka
• 100 ton betong, 30 ton stål, 3000 bultar används i projektet
• 180 personer är engagerade, varav 90 % är handplockade underentreprenörer
• Målet är att slå på strömmen i december 2026

Samverkan från start

I projektets inledande fas samlades expertis från olika delar av organisationen för att forma ett team som kan möta utmaningar med precision. Den interna samverkan gör att vi snabbt mobiliserar rätt resurser, oavsett var i bolaget de finns, och gör att arbetet i fält kan starta med rätt förutsättningar från dag ett.

”Vi bygger starka team för att kunna vara flexibla och planerar arbetet efter de behov som uppstår längs vägen,” berättar projektledaren Mats Olsson.

När teamet är på plats krävs tydlig kommunikation för att hålla tempot och undvika missförstånd. I projektet sker informationsflödet via strukturerade chattgrupper i mobilen, vilket underlättar samordningen mellan skiftlagen som arbetar i fält. Med 7-7-skiftsystemet är det enkelt att följa upp veckans arbete och hålla alla uppdaterade.

Markförhållande och lösningar

Bakom siffrorna i projektet döljer sig ett konkret arbete – där varje stolpe har sin egen historia och varje plats kräver sin lösning. Projektet mellan Hedenlunda och Oxelösund är inget undantag. Markförhållandena varierar kraftigt, vilket gör förutsättningarna för varje stolpe unik.

Projektets största fundament och mest utmanande plats, stolpe 122, låg på en svåråtkomlig höjd och krävde en helt ny lösning. Det som först var planerat som ett bergfundament blev i stället ett specialframtaget jordfundament, anpassat efter platsens förhållanden. Stolpen, som blev det största fundamentet i projektet, kom att symbolisera samverkan och kreativitet, där vi tillsammans med Vattenfall och Nordconsult hittade rätt förutsättningar och utformade en lösning som höll.

”Genom god planering och nära samarbete mellan konstruktör, beställare och entreprenör lyckades vi åstadkomma ett resultat som överträffade förväntningarna,” berättar Mats.

Vid stolpe 243 skapades en spont för att skydda befintlig väg och kylvattenledningar från att rasa in i schaktet. Vid stolpe 91 stötte teamet på blötlera (siltmaterial). Lösningen blev en provgrop med geotextil, lager av grus och en pyramidlösning med bergfyllning. Lameller användes för att ge fundamentet god vridstyvhet.

”Man vet aldrig vad som finns i marken. Utmaningar som berg och smäcklera kan dyka upp, berättar Mats. Därför är kompetensen avgörande för att flödena ska fungera. Med omfattande markarbeten i projektet är det viktigt att vi har planerat väl. För att säkra logistiken använder vi exempelvis grävmaskinister med lång erfarenhet och hjullastare som kan dra upp betongbilar i tuff terräng,” berättar Mats.

Vid stolpe 159, som står i ett fågelskyddsområde, har arbetet planerats med särskild hänsyn till naturvärden. Här sker inga arbeten under häckningsperioden, som sträcker sig från februari till augusti. Genom att anpassa tidpunkten för insatserna säkerställs att projektet tar ansvar för både miljö och lokala förutsättningar.

Tempo och teknik i fält

Målet var att montera fem fundament per vecka. Under hösten har teamet snittat åtta fundament i veckan, med toppar på upp till 18. Stolparna monteras med en 70-tons kran, och en 200-tons kran används för att bygga på toppen.

”Ett bra logistiskt tänk är avgörande. Vi är långt ute i fält, och om något glöms tar det tid att hämta. Därför har vi ett system som gör oss effektiva,” berättar Mats.

Dialog och lösningar längs ledningen

Projektet berör ett stort antal intressenter, vilket ställer höga krav på tydlig kommunikation och noggrann dokumentation. NYAB ansvarar för att följa beställarens krav och riktlinjer, ett arbete som kräver struktur och precision i varje led.

”Vi klarar oss bra och navigerar rätt i alla detaljer,” avslutar Mats.

Nästa milstolpe

Med halva projektet färdigställt och stolpresning i full gång riktas nu fokus mot nästa milstolpe: att slå på strömmen i december 2026. Varje monterat fundament och varje löst utmaning i fält för projektet närmare målet, att möjliggöra fossilfri stålproduktion i Oxelösund.

Vill du se hur en enskild stolpe hanteras i fält? Läs berättelsen om stolpe 91.